E

 

 

مبدل

 

 

 

 

FA

 

 

آنالیزور جریان

 

 

 

 

FAH

 

 

هشداردهنده جریان زیاد

 

 

 

 

FAHH

 

 

هشداردهنده جریان خیلی زیاد

 

 

 

 

FAL

 

 

هشداردهنده جریان کم

 

 

 

 

FALL

 

 

هشداردهنده جریان خیلی کم

 

 

 

 

FI

 

 

هشداردهنده جریان

 

 

 

 

FIC

 

 

کنترل‌کننده ارتفاع جریان

 

 

 

 

FT

 

 

انتقالدهنده جریان

 

 

 

 

FT

 

 

ترانسمیتر جریان

 

 

 

 

FV

 

 

شیر کنترل جریان

 

 

 

 

HIC

 

 

هوای روی ابزار دقیق

 

 

 

 

LA

 

 

آنالیزور سطح

 

 

 

 

پایان نامه و مقاله

LAH

 

 

هشداردهنده سطح زیاد مایع

 

 

 

 

LAHH

 

 

هشداردهنده سطح زیاد خیلی مایع

 

 

 

 

LAL

 

 

هشداردهنده سطح کم مایع

 

 

 

 

LALL

 

 

هشداردهنده سطح خیلی کم مایع

 

 

 

 

LG

 

 

اندازه‌گیری ارتفاع مایع

 

 

 

 

LGH

 

 

هشداردهنده اندازه زیاد مایع

 

 

 

 

LGHH

 

 

هشداردهنده اندازه خیلی زیاد مایع

 

 

 

 

LGL

 

 

هشداردهنده اندازه کم مایع

 

 

 

 

LGLL

 

 

هشداردهنده اندازه خیلی کم مایع

 

 

 

 

LI

 

 

کنترل‌کننده سطح

 

 

 

 

LIC

 

 

کنترل‌کننده ارتفاع مایع

 

 

 

 

LT

 

 

ترانسمیتر سطح مایع

 

 

 

 

LV

 

 

شیر کنترل سطح مایع

 

 

 

 

M

 

 

میکسر

 

 

 

 

P

 

 

پمپ

 

 

 

 

PCV

 

 

هشداردهنده فشار بالا

 

 

 

 

PG

 

 

اندازه‌گیری فشار

 

 

 

 

PI

 

 

هشداردهنده فشار بالا

 

 

 

 

PIC

 

 

کنترل‌کننده فشار

 

 

 

 

PSV

 

 

شیر فشار شکن

 

 

 

 

PT

 

 

ترانسمیتر فشار

 

 

 

 

PV

 

 

شیر کنترل فشار

 

 

 

 

RO

 

 

اسموز معکوس

 

 

 

 

T

 

 

مخزن

 

 

 

 

TI

 

 

هشداردهنده دما

 

 

 

 

XV

 

 

شیر کنترل جریان

 

 

 

 

 

پیشگفتار:

 

 

امروزه ایجاد محیطی ایمن که در آن تمامی عوامل آسیب‌رسان شناسایی، ارزیابی، حذف یا کنترل گردیده تا سلامت افراد و تأسیسات را تضمین نماید از اولویت‌های مدیریت‌های صنعتی می‌باشد، علم ایمنی نیز همانند نگرش سنتی به ایمنی عکس‌العملی بوده است یعنی تا هنگامی که حوادث رخ نمی‌داد مدیران به فکر یافتن اشکالات و رفع آنها بر نمی‌آمدند. در دهه‌های اخیر ملاحظات وجدانی و اخلاقی صاحبان صنایع در کنار الزامات قانونی و تعهدات بیمه‌ای، توجه به علم ایمنی را در جایگاهی ویژه قرار داده است. در این میان از تأثیر زیاد ایمنی بر سود‌آوری و افزایش رقابت با همکاران نیز نباید غافل شد. بنابراین توجه به ایمنی با نگرش پیشگیرانه نسبت به حوادث به ‌خصوص در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی که پتانسیل بالایی جهت ایجاد سوانح انسانی و زیست‌محیطی دارند، محور توجه قرار گرفته است.
صنعت گاز در ایران به دلیل وجود ذخایر عظیم گازی در این کشور از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. پالایشگاه‌های گاز یکی از مهم‌ترین قسمت‌های این صنعت به شمار می‌روند و لزوم افزایش ایمنی در این بخش‌ها از مهم‌ترین موارد مورد توجه همه می‌باشد زیرا کوچک‌ترین مشکلی در این صنعت علاوه بر فجایع عظیم زیست‌محیطی و انسانی ممکن است مسایل اقتصادی جبران‌ناپذیری را به کشور تحمیل نماید.
روش‌های متعددی جهت افزایش فرایندهای جاری در صنایع گازی مورد استفاده قرار می‌گیرند که مطالعه مخاطرات و راهبری فرآیند[1] یکی از بهترین این روش‌ها است. استفاده از این روش در کشورهای صنعتی به صورت یک الزام مطرح می‌شود اجرای این سیستم در کشورهای رو به توسعه شدیداً توصیه شده و در بسیاری از صنایع نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اجرای سیستم HAZOP در پالایشگاه‌های ایران به منظور افزایش ایمنی سیستم‌ها به یکی از مهم‌ترین کارهای قابل انجام در این کارخانجات تبدیل شده و تاکنون در بسیاری از صنایع مرتبط با نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از کارهای انجام شده در این صنایع می‌توان به مطالعه HAZOP و ارزیابی ریسک برای واحد اوره مجتمع پتروشیمی شیراز، واحدهای شیرین‌سازی مجتمع پتروشیمی رازی، واحد تولید اکسید اتلین مجتمع پتروشیمی اراک، واحد تولید فلور- UCF اصفهان واحد‌های بی‌کربنات‌سدیم مجتمع پتروشیمی شیراز، واحد بازیافت LPG پالایشگاه گاز کنگان، واحد تولید پلی‌استایرن پتروشیمی تبریز، واحد‌‌های بالادستی منطقه دهران و دانان، واحد آبگیری از دریا در پتروشیمی مبین و واحد آیزوماکس شرکت پالایش نفت بندرعباس اشاره نمود. البته فعالیت‌های انجام شده در این زمینه بسیار زیاد و رو به پیشرفت است و هر روز واحدهای بیشتری از مجتمع پتروشیمی تحت این مطالعه قرار می‌گیرند[1].
دلایل ضرورت و توجیه اجرای پروژه در واحد Utility پالایشگاه پنجم مجتمع گاز پارس جنوبی:

 

 

 

    1. با توجه به اینکه بیش از 5 سال از زمان نصب و راه‌اندازی این واحد می‌گذرد و این در حالی است که در واحد Utility هیچ‌گونه مطالعات HAZOP موجود و در دسترس ‌نمی‌باشد و پس از بهره‌برداری واحد، مطالعات شناسایی مخاطرات از طریق مطالعات HAZOP انجام نگردیده است.

 

 

    1. حجم سرمایه‌گذاری بالا به همراه اهمیت بعد استراتژیک تأمین سوخت و انرژی مستمر و مداوم ایجاب می‌کند عوامل مخاطره‌آمیز و عواملی که باعث کاهش نرخ تولید و یا برهم زننده کیفیت محصول می‌گردد، شناسایی و تدابیر لازم برای حذف آن‌ها اتخاذ گردد.

 

 

    1. مراکز دولتی و افراد همیشه در مقابل تغییرات مقاومت نشان می‌دهند. ارائه‌ راهکار‌های علمی، مدون و مستدل از طریق گروهی متخصص و زبده با کمک تجربیات پرسنل خود مجتمع، راه را برای بهبود هر چه سریع‌تر سطح ایمنی و عملیاتی سیستم هموارتر می‌نماید.

 

 

هزینه‌های مستقیم و غیرمستقیم ناشی از حوادث هر ساله صدمات مالی و جانی قابل توجهی را متوجه صنایع کشور و علی‌الخصوص صنعت پالایش گاز به دلیل ماهیت فعالیت‌های این صنعت به عنوان یکی از صنایع پرمخاطره کشور می‌سازد، لذا برای جلوگیری از وقوع چنین حوادثی، استفاده از یک روش سیستماتیک برای شناسایی مخاطرات پنهان موجود در واحدهای صنعتی و بازبینی مستمر آن ضروری است.

موضوعات: بدون موضوع  لینک ثابت


فرم در حال بارگذاری ...